全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)的工作流程一般包括以下幾個(gè)步驟：

　　準(zhǔn)備階段：

　　檢查濾布是否干凈、平整，無(wú)褶皺，確保濾布安裝正確。

　　檢查濾板是否對(duì)正，確保相鄰濾板之間無(wú)縫隙。

　　壓緊濾板：

　　通過(guò)液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置將濾板壓緊，形成一個(gè)封閉的濾室。

　　進(jìn)料階段：

　　使用給料泵(如隔膜泵)將待處理的物料(如污泥、礦物漿等)輸送到濾室中。

　　壓濾過(guò)程：

　　在濾室形成后，通過(guò)壓力泵或壓縮空氣施加壓力，使得物料中的固體和液體分離。

　　通常情況下，濾液會(huì)通過(guò)濾布并通過(guò)排液口排出，而固體則保留在濾布上形成濾餅。

　　卸料階段：

　　壓濾完成后，通過(guò)拉開(kāi)裝置逐個(gè)拉開(kāi)濾板，濾餅靠自身重力脫落。

　　使用下方的運(yùn)輸機(jī)(如皮帶輸送機(jī))將濾餅運(yùn)走。

　　清洗濾布：

　　濾布在每次出泥后或定期進(jìn)行清洗，以保持濾布的透水性和過(guò)濾效率。

　　循環(huán)使用：

　　清洗完畢后，重新壓緊濾板，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)的進(jìn)料和壓濾過(guò)程。

　　整個(gè)過(guò)程可能通過(guò)PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)完成，提高了工作效率和操作的便利性。自動(dòng)壓濾機(jī)還可以配備傳感器和報(bào)警系統(tǒng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行并防止事故發(fā)生。