壓濾機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

　　1、壓濾機(jī)正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間，禁止從拉開(kāi)的濾板縫間觀(guān)察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽，禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上，禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。

　　2、機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)，禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。

　　3、壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表，工作前檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步，注意檢查濾板間有無(wú)雜物，濾布有無(wú)皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。

　　4、在壓濾過(guò)程中，觀(guān)察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)破損時(shí)，記下編號(hào)，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布，注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴，按規(guī)定沖洗濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。

　　5、停車(chē)前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車(chē)，嚴(yán)禁帶料停車(chē)。

　　6、板框松開(kāi)后，必須一塊板下完渣后，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外一塊板，嚴(yán)禁不清理殘?jiān)?，卸完板渣后，清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道，裝板時(shí)，板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞，摔打，施力應(yīng)均勻，防止碰壞手把和損壞密封面。

　　7、發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時(shí)更換，安裝濾布時(shí)必須平整，不許折疊，以防板框壓緊時(shí)損壞、漏料，拆卸的板框存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止揉曲變形。

　　8、濾板密封面必須清潔無(wú)皺褶，濾板應(yīng)以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。卸板渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。漏渾水和破損濾布應(yīng)及時(shí)換下并洗凈，晾干，堆放整齊，待統(tǒng)一處理。

　　9、要保持濾布上無(wú)夾帶無(wú)褶皺保持濾板表面平整光滑，濾板的把手要輕拿輕放，壓緊時(shí)要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線(xiàn)。