白土膨潤(rùn)土隔膜壓濾機(jī)常見(jiàn)的故障如下：

　　濾板相關(guān)故障

　　濾板破損：濾布破損使固體顆粒進(jìn)入濾布與濾板間，堵塞出水口致濾板兩側(cè)壓力不平衡而損壞;進(jìn)料口被煤泥等堵塞，濾板間無(wú)介質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間受高壓易損壞;供料不足時(shí)壓榨或進(jìn)料含大顆粒，會(huì)使隔膜嚴(yán)重?cái)U(kuò)張或受力不均導(dǎo)致濾板破損。

　　濾板和隔膜板之間漏液：料泵壓力流量高、油壓不足、濾布褶皺或有破洞、濾板和隔膜板密封面夾雜物等都可能導(dǎo)致漏液。

　　濾布相關(guān)故障

　　濾布破損：過(guò)濾物料中含有硬顆粒、使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、安裝不當(dāng)?shù)仍驎?huì)導(dǎo)致濾布破損。

　　濾布褶皺或脫線：安裝不平整、使用時(shí)間長(zhǎng)、濾布質(zhì)量問(wèn)題等可能使濾布出現(xiàn)褶皺或脫線，影響過(guò)濾效果。

　　濾布過(guò)濾速度過(guò)慢：濾布材質(zhì)不適合過(guò)濾物料、過(guò)濾物料的流量過(guò)大、濾布堵塞或老化等會(huì)使過(guò)濾速度變慢。

　　濾餅相關(guān)故障

　　濾餅形狀或厚度不均勻：物料供給不足、物料供給濃度太低、操作過(guò)程中元件被堵塞等原因，會(huì)造成濾餅形狀或厚度不均勻。

　　濾餅不易脫落：壓濾機(jī)操作不當(dāng)、濾布不適合過(guò)濾物料、濾餅粘性過(guò)大等，可能導(dǎo)致濾餅不易脫落，影響卸料效率。

　　濾餅含水量過(guò)高：過(guò)濾時(shí)間過(guò)短、濾布吸水不良、壓榨壓力不足等，會(huì)使濾餅含水量過(guò)高，達(dá)不到預(yù)期的脫水效果。

　　其他故障

　　壓濾機(jī)無(wú)法啟動(dòng)：電源故障、馬達(dá)故障、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象、機(jī)器連接處有問(wèn)題等，都可能導(dǎo)致壓濾機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。

　　壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響：鐵件敲擊聲、機(jī)器脫落或失衡、軸承損壞或磨損等，會(huì)使壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異響。